08年冬季,整個國際市場受到前所未有的金融風暴襲擊,很多企業紛紛倒閉或減產,我公司也因此受到一定的影響,生產線的生產計劃不是很足,鋁鋅線8月、11月都處于停機狀態,而退火線9—12月也是半生產半待機狀態,但是工人整體的生產技術和操作技能卻沒因此而有所停滯,相反,在集團公司相關領導的組織下,生產線職工充分利用此難得機會,把以前沒時間解決或者還沒找到原因的難題提出來,經過大家的互相研究、實施,現在生產出的產品質量得到了很大的改善。
例如,在9月份的時候,鋁鋅線每次開機時,基板都會出現露鋼現象,影響了產品質量,而廠部領導和職工也一直在努力查找到具體產生露鋼的原因。后來在集團公司徐衛根副總的指導下,在生產部吳偉民副總工、李春發部長的技術提點下,鋁鋅線副廠徐明貞和曾正強積極組織班組長一起討論、反復研究。根據以往經驗,每次開機后需要幾個小時露鋼才能完全消除,才能達到A1品,初步斷定可能是因為爐內氣氛沒有完全復原,需要經過送氫以后,爐內氣氛才能完全復原,露鋼現象才能得以消除。當時,大家的這種設想也不能完全確定,就商議在下次開機時,提前4個小時把爐子溫度升到680度,對爐內送15%氫氣,燃燒還原。通過12月份的2次開機試驗,證明了當時大家的判斷完全正確,這個一直困擾著大家的疑難問題終于解決了!露鋼現象得以消除后,生產出的產品質量均得到了有效提高,大大降低了公司的經濟損失。
雖然在9—12月份,退火線的生產計劃量較少,但是每位員工都非常珍惜這少量的開機機會,努力地把握好每一個工藝環節,力求少而精的生產質量,因為員工心里都很清楚,金融危機的背后就是更為殘酷的市場競爭,你的產品能否得到用戶的認可和滿意,就必須在同類產品中顯示出卓越的優勢,質量就是最好的體現。因此,在全體員工共同不懈的努力下,每個月的A1品開始以3%的速度遞增,不良品已降至1.05%。
優質的產品質量,首先需要由優良的設備來生產。為進一步提高產品質量,退火線和鋁鋅線積極發揮干部職工的聰明才智,對有關設備進行各種技術改造。如,退火線將水淬槽的風機管道減少,壓力增大,根據氣刀原理,將風口方向調整,進行吹掃,這樣板面的水跡基本消除了;鋁鋅線也把出口活套的膠輥改為鋼輥,這樣使得開機時所產生的結瘤處理起來更為方便,既安全又降低了不良品的產生。
辭舊迎新,轉眼步入2009年。新的開始,帶來新的希望,鋁鋅線和退火線正在按照集團公司下達的生產計劃,開足馬力、保質保量地進行生產,為集團公司的新一年爭創更大的效益。