彩涂卷板

用途簡介

建筑
彩涂板是木材和其他材料的具有吸引力的取代者，因為它們具有防止褪色，耐氣候，抗粉化等優點。它們使建筑的維護費用降到最低的水平，同時，各種各樣的顏色，表面結構和鍍層，使它具有極大的靈活性和可選性。
在我們90%以上的彩板應用于建筑，攀華彩涂板在建筑行業也得到了廣泛的應用。
攀華彩涂板和鍍鋅板滿足了大型場館建設中對材料色彩、造型、品質、性能等方面的苛刻要求。在我國會展中心、體育場館、航空樞紐、文化設施等許多標志性建筑中得到了認可。經過15年不斷探索和改進，不僅在鋼鐵待業得到成熟的應用，在汽車制造、有色金屬、電力、煤礦、輕工、醫藥、食品等業也得到了普通認可。從學校、住宅到商業建筑，從別墅到高層商住樓，時刻為您營造溫馨、和諧、舒適的生活環境。

家電
1.家電彩板一般以電鍍鋅、熱鍍鋅和冷板為基板，用于生產冰箱和大型空調系統、冰柜、面包機、家具等。
2.家電產品的應用于良好的外觀。
3.保證質量、拒絕污跡，是攀華彩涂產品的承諾。它可應用于冰箱、冷凍柜、洗衣機、空調和其他家電產品。我們的彩涂產品生產線，裝備了一流的生產控制和檢化驗裝置。同時，我們在彩涂板生產中積累的大量經驗，使我們的產品質量勝人一籌。精良的包裝和便捷的物流系統，保證我們的產品以零缺陷交付給您。一批批高光澤、高質量的彩涂產品已經交到家電產品用戶的手上，使他們在產品、質量上具備了良好的競爭優勢。

涂料的組成及其作用
各種不同的涂料，都有四個部分組成，即（1）樹脂（2）顏料（3）溶劑（4）助劑。其中溶劑是揮發部分。

（1）樹脂
樹脂即成膜物質，是涂料中的最主要成分和基礎，也稱基料，它是決定涂膜性質的主要因素。
要求作為成膜物質的樹脂在涂料儲存期內相當穩定，不發生明顯的物理變化和化學變化；在成膜時，在規定的條件下，能迅速固化成膜。
樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂，其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的。

（2）顏料
顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

（3）溶劑
溶劑的液態涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發的成分。一般也用溶劑調節涂料粘度，這種用于調節涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、貯存、涂縛、漆膜的形成和成膜質量有著很大的影響。

（4）助劑
助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻顯著，如有的能改進涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時間，有的能防止涂膜產生病態等，助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑、穩定劑等。

底漆種類和膜厚
底漆有環氧、聚酯、丙烯酸和聚氨酯等。
一般根據產品的用途，使用場合，加工程度，以及與面漆的配套來選擇底漆。底漆的膜厚通常為5-7um.

（1）環氧底漆
與基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學腐蝕性好，是最早的卷材用底漆、柔韌性不如其它底漆。

（2）聚酯底漆
對基材的附著力好、柔韌性優異、對潮濕的環境較敏感、耐化學藥品不如環氧底漆。

（3）水溶性丙烯酸底漆
對基材的附著力良好、很好的柔韌性、有機溶劑含量低、低溫固化。

（4）聚氨酯底漆
具有耐化學藥品性、耐久性、柔韌性好。

1、耐酸堿試驗
原理
將試樣在一定濃度的酸堿溶液中浸漬一定的時間，取出后評定色差、光澤的變化及是否有涂層起泡，脫落等現象。

結果
按照GB/T1766對試樣進行失光等級、變色等級、起泡等級、脫落等級等評定，平行試樣測定結果取最差值為試驗結果。

2、耐中性鹽霧試驗
原理
試樣暴露在中性氯化鈉鹽霧氣氛中至規定的時間后，評定其表面起泡、銹蝕等級和腐蝕蔓延距離等。

結果
對于平板試樣，按照GB/T1766評定起泡等級、生銹等級等，取平行試樣的最差值為試驗結果。
對于劃叉和切口試樣，在劃線上選擇一個代表性的區域，在到少6個等距離的位置上，測量劃線處至起泡和銹蝕的最大腐蝕蔓延距離，取其算術平均值，即為平均腐蝕蔓延距離，并記錄劃線最大和最小腐蝕蔓延距離。

3、大氣暴露試驗

原理
彩涂板經自然大氣老化后評定其涂層失光、變色、粉化、起泡、生銹、開裂等涂層老化性能。

結果
1、對于平板試樣，近照GB/T 1766評定試樣的失光等級，變色等級、粉化等級、起泡等級、生銹等級和開裂等級等、取平行試樣的最差值為試驗結果。
2、對于破壞試樣，按照GB/T 1766評定試樣T彎、沖擊、劃叉、鉚接、折彎部位的起泡等級、生銹等級和邊部腐蝕蔓延距離等，取平行試樣的最差值為試驗結果。
3、大氣暴露試樣的評定也可由各大氣暴露試場完成后提供試驗報告。

使用指南
合理的選材不僅可以滿足使用要求，而且可以最大限度地降低成本。如果選材不當，其結果可能是材料性能超過了使用要求，造成不必要的浪費，也可能是達不到使用要求，造成降級或無法使用。因此，用戶應高度重視合理選材的重要性。必要時請與我們聯系。
彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型（鍍層種類）和鍍層重量，正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途，環境腐蝕性，使用壽命，耐久性，加工方式和變形程度等是選材時應考慮的重要因素。

1、力學性能、基板類型和鍍層重量的選擇
力學性能主要依據用途、加工方工和變形程度等因素進行選擇。例如，建筑物的屋面板通常不承重，且加工時變形不復雜，通常選TDC51D即可，對于變形程度比較大的零件應選擇TDS52D、TDC53D這樣成形性好的材料。而對于有承重要求的構件，就應根據設計要求選擇合適的結構鋼，如TS280GD、TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切、彎曲、輥壓等、訂貨時應根據每種加工方式的特點進行選擇。另外，由于實際生產時通常用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能，而彩涂工藝可能導致基板的力學性能發生變化，對此應予以注意。
基板類型（鍍層種類）和鍍層重量主要依據用途，環境腐蝕性，使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一，鍍層種類和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大氣環境中，因此通常選擇耐腐蝕性好、鍍層厚的熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅鍍層的耐腐蝕性高于熱鍍鋅鍍層。此外，耐腐蝕性通常隨鍍層的重量的增加而提高，因此可以通過使用耐腐蝕性高的基板和/或增加鍍層重量的方法提高彩涂板的耐腐蝕性。例如在工業污染嚴重和沿海潮濕地區，通常使用140/140的熱鍍鋅板或75/75的熱鍍鋁鋅板。不同鍍層種類鋼板的切邊耐腐蝕性存在差異，這一點也應引起注意。除此之外，使用壽命、耐久性也是選材時不可忽視的重要因素，如要求使用壽命長、耐久性高時，應選用耐腐蝕性好或鍍層重量大的基板。

2、正面涂層性能的選擇
正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性和其他性能的選擇。

3、涂料種類
面漆
常用的面漆有聚酯，硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯，不同面漆的硬度，柔韌性/附著力、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。聚酯是目前使用量最大的涂料，耐久性一般，涂層的硬度和柔韌性好，價格適中。硅改性聚酯耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高，但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚酯既肯有聚酯的優點，又有耐久性方面進行了改進，性價比較高。聚偏氟乙烯的耐久性優異，涂層的柔韌性好，但硬度相對較低，可提供的顏色較少，價格昂貴。各種面漆洋細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。面漆主要根據用途、環境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等因素來確定。

底漆
常用的底漆有環氧、聚酯和聚氨酯、不同底漆的附著力、柔韌性、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。環氧與基板的結合力良好、耐腐蝕性較高，但柔韌性不如其它底漆。聚酯與基板的結合力好，柔韌性優異，但耐腐蝕性不如環氧。聚氨酯是綜合性能相對較好的底漆。各種底漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。底漆通常由生產商根據生產工藝、用途、環境腐蝕性以及與面漆的匹配關系來確定。

涂層厚度
彩涂板耐腐蝕性的高低與涂層厚度有密切關系、通常耐腐蝕性隨涂層厚度的增加而升高。應根據環境腐蝕性、使用壽命和耐久性來確定合適的涂層厚度。

涂層色差
彩涂板在生產和使用過程中都可以出現色差，由于色差受生產組批、顏色深淺、使用時間、使用環境、用途等多種因素的影響、因此通常由供需雙方在訂貨時協商。

涂層光澤
涂層光澤主要依據用途和使用習慣進行選擇。例如，國內建筑彩涂板通常選擇中、低光澤、家電用彩板通常選擇高光澤。

涂層硬度
涂層硬度是涂層抵擦劃傷、摩擦、碰撞、壓陷等機械作用的能力，與彩涂板的耐劃傷性、耐磨性、耐壓痕性等性能有密切聯系，主要依據用途、加工方式、儲存運輸條件等進行選擇。

涂層柔韌性/附著力
涂層柔韌性/附著力與彩涂板的可加工性有密切聯系，主要依據加工方式、變形程度等進行選擇。在變形速度快，變形程度大時應選擇沖擊功值高和T彎值小的彩涂板。

涂層耐久性
涂層耐久性是彩涂板在使用過程中體現出來的性能，通常用使用壽命的長短進行衡量。涂層耐久性主要受涂料種類、涂層厚度，環境腐蝕性等因素的影響。涂層真實的耐久性進行評估。耐中性鹽霧試驗是最簡單、最常用的人工老化試驗方法之一，紫外燈加速老化試驗也是比較常用的人工老化試驗。此外，彩涂板可能會用于酸雨、潮濕等特殊環境，此時還應選擇相應人工老化試驗進行評價。需要注意的是人工老化試驗通常無法完全模擬實際的使用環境。

其它性能
彩涂板在有些情況下可能需要有比較好的耐有機溶劑性、耐酸堿性、耐污染性等性能，對于這類特殊性能也應引起注意。

4、反面涂層性能的選擇
反面涂層通常由生產商根據用途、使用環境來確定。環境的腐蝕性不高時，反面通常只涂覆一層，主要起裝飾作用。如果反面粘貼隔熱材料，應在訂貨時注明。以便生產廠在反面涂覆有良好粘結性能的涂料。環境腐蝕性高時應涂覆二層，以提高耐腐蝕性。

使用指南加工
1、加工
彩涂板因其表面有涂層，因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同地方，最主要的區別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下；
力學性能是衡量成形性的重要指標，是確定和調整加工工藝的重要參數，因此加工時應首先予以充分考慮。
零件的形狀復雜、變形程度較大時，應采用多道次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結合力。加工時應根據模具形狀、變形特點，工藝條件等因素設定合適的間隙，間隙設定時應考慮涂層的厚度。
大多數涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應注意濕滑劑容易吸污物，應在安裝前清除。可剝離保護膜在施工結束后也應也盡快去除。
應根據設備狀況，工藝條件，零件形狀等因素設定合理的加工速度，變形速度過高容易導致涂層剝落。溫度低時涂層的柔韌性降低，因此應避免低溫加工。若環境溫度較低，應將材料加熱到一定溫度后再進行加工。
加工時產生的切口斷面易發生腐蝕，因此應采取必要的防護措施，如涂防護涂料、嵌封條等。

加工時盡量減少切斷面的毛刺，防止毛刺劃傷表面。
應保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔，及時清理加工時產生的切屑和金屬顆粒，防止異物損壞涂層表面。
加工時應盡量減少成型輥輥面或模具表面的磨損，保持接觸面光潔，防止涂層表面產生壓痕，劃傷等缺陷。
應盡可能采用工廠預先裝配然后再送現場進行安裝的施工方式，安裝時應采取保護措施防止損壞涂層。
加工時如發現涂層表現破損應及時采用專用修補涂料進行修補，防止破損處發生腐蝕。

使用指南

儲存、運輸
1、彩涂板的儲存、運輸
儲存，運輸和裝卸是影響彩涂板質量的重要環節，由于操作不當，儲存，運輸和裝卸過程中可能出現劃傷，壓印，腐蝕等各種缺陷，為盡可能減少避免各類缺陷的產生，下面給出一些操作中的注意事項。關于儲存，運輸和裝卸方面的具體規定可參考有關資料或向專家咨詢。

2、儲存
產品應存放于干燥通風的室內環境中，避免露天存放以及存放在易發生結露和溫差變化大的地方。
產品應存放在干凈整潔的環境，避免各種腐蝕性介質的侵蝕。
儲存場地的地面應平坦，無硬物并有足夠的承重能力。
臥式鋼卷應放在橡皮墊、墊木，托架等裝裝置上，捆帶鎖扣應朝上，不能直接放在地面上或運輸工具上。
為避免產生壓傷，鋼卷通常不堆垛存放，鋼板堆垛存放時應嚴格限制堆垛層數，將重量和尺寸的板包放在下面。
彩涂板的力學性能和部分涂層性能如鉛筆硬度、T彎值，沖擊功值等可能隨儲存時間的延長而發生變化，因此建議用戶盡快加工。
儲存場地應留有足夠的空間供吊運設備使用。
應對鋼板和鋼卷的存儲位置進行合理的安排以便于取用，盡可能減少不必要的移動。

3、運輸
產品應按照出廠時的狀態進行運輸，不能隨意拆卸原有包裝。裝卸時吊具與產品間應加橡皮墊以防止發生碰傷，有條件的情況下應使用專用吊具。
運輸車輛的車廂應打掃干凈，車底板上應鋪橡皮墊或其它防護裝置，車廂四周也應采取必要的防護措施，防止包裝產生壓痕或碰傷。
立式包裝的鋼卷在運輸和裝卸時也應保持立式。
產品應固定牢固，避免在運輸時產生相對移動或滾動而造成產品損傷或發生意外事故。
鋼板在取出時不能拖拉，以防止切口和切斷時產生的毛刺激傷下面的鋼板。鋼板應輕拿輕放，不要碰到其它硬物。